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方案亮点

RFID系统是基于物联网在生产制造企业的应用,实现万物互联互通。实现数据的自动采集,同时为质量信息采集提高速度,操作方便。RFID标签与条码相对有自身的优点,如: 提供秒级别的实时生产数据,支持各类现场看板应用 及时反馈呈现线体异常报警及预警 数据采集准确、完整、全天候、无人化 基于全部工序/工位上采集的实时数据,按需生成各类统计分析报表 应用联机分析处理、数据挖掘等技术,提供线体平衡决策支持 能够自动传递、读写质量检测结果或报告 具备一定质量数据分析判断能力,并能控制线体分流和报警 能实现不停线异常处理,提高异常处理效率 通过智能感知工位产品,自动加载、推送工艺指导 系统与自动化产线设备间能够互相通信,实现信息互通与自动控制 设备与设备间实现互联互通,离散作业单元向成套作业单元升级 具有多种放错手段,减少人工作业出错概率 提供兼容性强的基础数据编码和输入手段,能兼容现有数据资料 形成产品完整的质量追溯报告只需少量的或无需额外人工动作 能够同ERP、MES等系统信息集成,实现动作、库存等信息联动 提供标准的工业总线,与各类自动控制设备无缝对接 新加入设备有自组网能力,不停产施工能力强,可扩展性强 本期项目用户的 自动采集数据代替人工:RFID自动采集数据,避免人工的错误出现,节约人力资源; 完善的报表查询:工程不良报表及走势、时序生产报表、清单报表等,到工厂级、线体级等数据可即时查询。 到工位到型号的停机时采集分析、LOB自动计算:停机时的采集、分析、报警通知,LOB的自动计算; 生产线动态模拟运行图:通过数据采集,模拟生产线的运行,采集点的生产数据、质量数据、节拍、停机等信息一目了然,整条生产线的信息尽在眼底,动态刷新,达到可视化。 可视化看板:工位看板、线体看板、经营体看板等通过数据采集实现展示; 焊接、电装等单元式工位的数据采集、接口集成、追溯查询:焊接、电装等单元式工位的检测数据记录、保存,并与每台空调的定单信息、人员信息、生产日期、班次班组、质量信息等对应关联,实现实时追溯查询; 全流程的数据采集、分析、跟踪追溯:从第一个工序总装上线开始,直到下线,全程自动采集生产数据、设备数据、质量数据,通过接口集成对应关联订单信息、人员操作信息、质量信息等,实现全流程的跟踪、追溯。 弘智LED电子生产看板很好的解决了生产企业的信息孤岛,RFID智能生产管理导入提升了生产节拍的同时,也降低了人力成本,颠覆了传统的条码扫描的模式,与设备的对接更加紧密。