首页 > “智慧制造”5G工业互联网项目 > 方案亮点
2019年6月中国电信推出智慧制造5G工业互联网解决方案，方案包括AR鹰眼物流追踪系统、轮胎设备MR数据透视、智能数字孪生硫化车间、虚拟轮胎VR展示应用四大工业应用场景，采用了包含集监控及集成监管系统、数据透视系统、生产车间三位孪生系统、VR眼镜和手柄交互呈现系统等前沿工业互联网技术。 1、AR鹰眼物流追踪系统 通过5G+AR鹰眼实现对车辆原材料信息的实时展示和追踪。通过智能视觉分析，对于制造过程人的异常行为进行识别;通过5G高速网络+ AR鹰眼将业务信息与物流车辆绑定实现厂区车辆的实景监管；解决无法对外部原材料物流车辆进行实时精准的物流跟踪；解决处理人工违规操作无法监督，如米称等检测环节避免人工指压、自动运输线避免人工违规放胎；安防调度中心无法实时集成业务跟踪车辆运输的原材料信息，且无法对多厂区的物流车辆同时跟踪的问题。 2、轮胎设备MR数据透视 通过5G和MR技术，设备维修人员能够实时邀请异地人员进行设备维护技术支持。通过MR眼镜，设备的运行参数能够直观显示，提高巡检质量；通过MR眼镜，后台运维人员能够指导一线人员操作。 3、智能数字孪生车间 通过5G网络构建智能操控工厂大脑、搭建数字孪生工厂核心平台、推进智能应用。通过5G将功能架构分解成为建设全域数字化基础设施，实现视频、设备、系统数据实时传输，打造多元融合数据资源体系；运用构建数字孪生体，使虚拟环境中的生产仿真与现实中的生产无缝融合，实现关键安全设备反控。 4、虚拟轮胎VR展示应用 制作在虚拟展厅场景内介绍客户公司，产品系列，产品，轮胎结构相关信息的内容演示程序。该项目完成后，展示软件应运行稳定可靠、交互设计合理、界面友好，满足教学需求。 5.5G+NB-IoT实现能源管理 采用内置NB-IOT仪表或安装NB-IOT模组实现与5G基站的数据交互。依赖于5G提供不同场景、搭建基于工业物联网架构能源管理平台借助AI和大数据分析实现智能的能源监控、预测、决策支持。解决针对工厂中安装分散、环境恶劣的能源计量设备如何实现高效、可靠的能源采集和计量。达到降低网络布线复杂度和维护成本能源自动采集，提升效率95%，降低人力成本50%。 运用实时监控，降低设备空转率，重点设备可节能30%以上。对关键的设备进行监控和趋势分析、无损探测，发现重要设备的潜在损坏风险。 6.5G助力智能数字孪生体建设 通过5G网络构建智能操控工厂大脑、搭建数字孪生工厂核心平台、推进智能应用。通过5G将功能架构分解成为建设全域数字化基础设施，实现视频、设备、系统数据实时传输，打造多元融合数据资源体系；运用构建数字孪生体，使虚拟环境中的生产仿真与现实中的生产无缝融合，实现关键安全设备反控；解决制造业复杂的生产过程和数字世界的融合存在“边界”， 弥补智能制造系统对现实生产系统的准确模型化描述不足，供应链、制造、设备、传感器、环境无法直观整合