2019青岛智慧城市典型案例评选

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方案亮点

项目规划建设面向制帽业大规模定制的智能(互联)工厂,即集成运用 PLM、ERP、MES、WMS 等信息化系统,在大数据分析下形成持续改进的管理模式,通过企业内各层级数据、智能(互联)工厂在线协同制造商数据和用户数据的大数据分析预测与交互,开展产品生产过程质量管理、制造设备的预测性维护,对制帽行业全生命周期数据管理,提高行业制造水平及资源配置效率,提升用户定制体验。 项目通过自主研发的数控自动化制帽设备,提供海量数据节点,在大数据分析模型下实现制帽的智能自动化生产。 项目以数据驱动为核心,建设全球领先的数字化集成精益供应链计划体系,持续提升制帽业大规模个性化订单交付能力,能够快速响应用户需求。 项目建设集成化的智能(互联)工厂,以数据信息、数据模型为核心,自下而上提供生产过程实时数据,经大数据分析处理、可视化展示辅助科学决策,自上而下调度制造资源。 项目首创易复制可推广的智能细胞工厂,将离散的制帽资源集成为小而美的智造单元,打造制造资源池,通过大数据协同制造,创建良性循环的绿色智能制帽产业生态体系。导入智能(互联)工厂管理体系对企业在管理实时、可控、对应等方面起到了支撑作用,在生产过程的活动中,从人到设备,从仓储物流到备料投产、生产过程以及完成品管理、出库等 ,整个产品生态贯穿了信息流、价值流;为生产排程、质量分析、成本分析和设备管理提供数据支撑;通过智能化生产线,大大提高了订单交付能力。 导入后的实效: 1.消除生产活动中的浪费,使生产效率提升40%以上。 2.柔性生产的推动,使生产周期缩短40%。 3.拉式生产计划的落实,使WIP低减50%。