2020青岛信息化典型案例评选活动

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企业服务类

依托云技术实现港口与企业生产联动的应用

单位简介

青岛港(集团)有限公司董家口分公司办公室地址位于中国品牌之都、世界啤酒之城青岛,青岛胶南市泊里镇中山路61号,于2012年02月28日在青岛市黄岛区工商行政管理局注册成立,,在公司发展壮大的8年里,我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务,我公司主要经营一般经营项目货物装卸业务。

案例简介

本项目通过青岛港云平台的衔接,实现港方生产系统与青钢集团系统进行产品运输装卸数据的云对接,达到了青钢车辆作业信息的实时、稳定传输,并在平台上实现了重载重回的数据处理。通过云数据交互,港区为青钢集团开通了绿色通道,实现车辆从出厂到进港及作业的无缝衔接,既提高了港方的作业效率,也降低了青钢企业的生产成本,形成了董家口港区港企联动的典范。

案例描述

一、背景与需求分析 董家口分公司在件杂货生产中,青钢五金年入货量达到150万吨,每天市入车辆达到100车次。传统做法,通过人工在信息平台上登记后,车辆在停车场等候进港作业指令安排后才入港,极大限制了双方的作业效率并提高了作业成本。因此,为解决输运效率、低成本及绿色低碳的问题,启动该项目的实施。 二、项目方案内容 1.主要建设内容: 通过对公司生产应用系统进行升级建设,并新建司机APP导航平台,最终完成双方数据的无缝对接。一是通过云港通平台建立了数据对接接口,采用阿里企业云EDAS分布式架构开发,通过基于SpringBoot技术架构开发实现的API标准接口,完成双方业务数据对接;二是对基于.NET开发的件杂货生产平台进行功能改造,实现车辆自动进闸及作业安排等功能;三是基于Android开发的司机APP导航平台,实现司机与港方调度中控线上沟通并导航至作业场地。 2.功能介绍 (1)数据推送。港方通过云港通平台接收青钢发送入港作业车辆信息,自动形成班次及车辆计划,推送至生产平台,车辆自动导入作业线,形成允许入港作业状态。回空车辆采用云平台登记方式进行装载配车,实现重来重回。 (2)自动入闸。港方闸口识别青钢车辆车号后,根据生产平台给予的放行信号,自动抬杆放行。 (3)自动导航。司机通过APP导航收到入港作业地点,自动导航至作业地点,并可根据现场实际情况与调度进行客服交流。 三、应用情况及效果 通过青岛港云平台的衔接,打通港企双方系统关于货物运输装卸数据的衔接通道,保证青钢车辆作业信息的实时、稳定传输,并在同一平台上实现董家口港区成品来港、矿石焦炭重载回厂的数据处理。青钢车辆从出厂到入港采用绿色通道式的无缝对接,年度节省中间车辆办理入港手续时间约3000小时 ,新增循环车次3000多次,2019年比上年约增加10万吨运输量,环比提升装卸量7.1%。只此一项2019年公司新增收入230万元,新增利税约58万。青钢车辆通过重来重回并增加直取作业方式,年预计节省费用支出500万元,提升青钢近2亿元的对外输出量。