青岛星华智能装备有限公司是双星集团投资设立的高新技术企业，产业园位于青岛市高新区，主要从事工业机器人、智能化输送和仓储装备，及智能化工厂整体解决方案的研究、生产和服务，致力于提供定制化装备产品(输送机、堆垛机、分拣装备、机器人、AGV、 RGV、 EMS、视觉识别系统、软件系统等)及一站式系统解决方案(方案咨询、系统集成、研发制造、项目管理和服务等)，涵盖橡胶、汽车、家电、化工、物流等业务领域。
星华智能打造的基于信息物理系统（CPS）的循环利用远程运控RCOS Plat服务平台，其一是技术创新，采用微服务架构构建，利用Redis、MQ等进行数据缓存和分发，重构废旧轮胎资源循环利用企业设备故障诊断及处理流程，降低维修成本，优化生产过程及工艺，实现设备智能生产、安全生产、节能生产。其二是模式创新。行业首推智能裂解新模式，创新轮胎裂解数据服务新模式，增强轮胎裂解企业的自主创新核心竞争力。
废旧轮胎绿色生态循环利用远程运控RCOS Plat服务平台重构废旧轮胎资源循环利用企业设备故障诊断及处理流程。方案系统可与现有ERP、EAM、MES、DCS、实时数据库等相结合，通过完善在线监测、点巡检、专业分析、健康评价、专家诊断、缺陷管理、润滑保养、移动APP应用等功能，进一步完善设备管理工作，指导制定更合理的维修策略，降低维修成本。其以温度传感器、压力传感器、红外火焰探测器等各类传感器的相关数据采集为切入点，首先进行废旧轮胎裂解过程实时数据采集与数据分析处理需求调研，同时，搭建采集系统框架，测试并完成能兼容主流型号PLC的实时采集技术。目前主要应用于旧轮胎绿色生态循环利用产业，同时，可根据不同化工产业的特点，提供实用、高效、经济的“智慧化工”整体解决方案，广泛应用于化工行业智能改造，打造智慧化工企业及智慧化工园区，市场应用前景广泛。 该平台针对废旧轮胎循环利用工厂，提供设备、工艺等大数据采集、清洗、分析。实现工厂安全、环保、效率、质量、参数、设备相关数据采集、传输、处理、控制。通过互联网方式将传统单工厂管理转化为多工厂管理模式。通过SaaS平台化等技术方案，通过信息化将工厂群打造成一个高度数字化、智能化、网络化平台。将多工厂数据统一分析以及不同维度对比。对生产工艺、设备运行、能源管理、模块化管理等数据进行分析，实现设备智能生产、安全生产、节能生产。 通过废旧轮胎循环利用综合改造使得生产加工数据、工艺数据和设备运行状态数据自动采集达到95%，工厂自控投用率达到96%以上，生产过程透明化和可视化，建立了全生命周期数据统一平台，从而实现了智能定制、智能排产、智能送料、智能检测、智能仓储和智能评测。项目实施后，运营成本降低约10%，生产不良率降低20%以上，劳动生产率提高30%以上，能源利用率提高约10%，成为轮胎裂解行业实时数据采集与数据分析系统的应用示范企业。同时培养一批专业人才，创新轮胎裂解专业化数据采集及数据服务模式，并将在轮胎裂解业中开展推广应用；建立、完善技术研发、典型示范、应用推广、技术服务体系，社会效益明显。
目前该解决方案已在伊克斯达公司成功应用并运行良好，实现工厂数据采集、存储以及数据共享和交互，实现了轮胎裂解工厂生产过程自动化、信息化。该平台实施后，通过对设备进行智能监测，预测故障并提供专家级故障解决方案，设备故障停机时间减少60%，10万吨规模废旧轮胎裂解智能制造工厂年增利税约1800万元；通过数据自动采集控制，年节省人工成本72万元；通过大数据分析，优化工艺参数，运营成本年可降低30%以上。
获得青岛市2018-2019年度优秀大数据产品
